高速攪拌乳化罐是一種在食品飲料、化工行業(yè)、化妝品行業(yè)、制藥行業(yè)及造紙行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:
一、工作原理
它的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的高速攪拌裝置和乳化頭。離心式高速乳化頭在工作時(shí)能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將物料旋轉(zhuǎn)著吸到轉(zhuǎn)子正上方,然后高速甩向定子。物料在轉(zhuǎn)定子間經(jīng)過(guò)高速剪切、碰撞、粉碎后,被匯集至出口噴出。同時(shí),罐體底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下的攪動(dòng)力,確保罐內(nèi)物料混合均勻,防止粉體在液面上堆積結(jié)塊,從而達(dá)到乳化的目的。
二、功能特點(diǎn)
1.高效乳化:高速攪拌乳化罐采用先進(jìn)的攪拌和乳化技術(shù),能夠高效地將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。
2.適用性強(qiáng):該設(shè)備適用于多種行業(yè)和產(chǎn)品,包括乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬等食品飲料;潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油乳化等化工產(chǎn)品;洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑等化妝品;注射劑、藥乳液等制藥產(chǎn)品;以及紙漿、膠黏劑等造紙?jiān)稀?br />
3.操作簡(jiǎn)便:它的操作流程簡(jiǎn)單,易于掌握。設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需按照工藝要求加水并調(diào)整攪拌和乳化參數(shù)即可。
4.維護(hù)方便:設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作相對(duì)簡(jiǎn)單,主要涉及定期清洗罐體、更換潤(rùn)滑油、檢查閥門和電線等。這些工作可以確保設(shè)備在高效合理工作中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、結(jié)構(gòu)特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具人性化,操作方便。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按工藝定制攪拌裝置,攪拌、調(diào)配效率高;攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“GMP”等規(guī)范要求。
四、參數(shù)
型號(hào) | 公稱容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | ?400 | ?600 | ?828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | ?500 | ?700 | ?928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | ?800 | ?1000 | ?1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | ?900 | ?1100 | ?1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | ?1200 | ?1400 | ?1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | ?1400 | ?1600 | ?1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | ?1600 | ?1750 | ?2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | ?1600 | ?1750 | ?2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | ?1800 | ?2000 | ?2320 | 140 | |
五、操作流程
1.清洗:在使用前,必須清洗罐體內(nèi)部和外部,確保無(wú)雜物和異物。
2.準(zhǔn)備原料:檢查料桶是否有足夠的原料,并確保室內(nèi)空氣流通良好。
3.啟動(dòng)設(shè)備:首先開(kāi)啟泵,并根據(jù)需要添加助劑。然后啟動(dòng)高速攪拌乳化罐,待其轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后繼續(xù)加入原料。
4.乳化過(guò)程:在乳化過(guò)程中,需根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)整攪拌片的轉(zhuǎn)速和時(shí)間,以達(dá)到理想的乳化效果。同時(shí),要控制儲(chǔ)罐的溫度在合適的范圍內(nèi)。
5.結(jié)束操作:乳化完成后,關(guān)閉設(shè)備并清洗罐體以及進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。