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高速攪拌乳化罐

簡(jiǎn)要描述:

高速攪拌乳化罐是一種在食品、化工、制藥等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備。它主要通過(guò)高速攪拌和乳化技術(shù),將液體和固體物質(zhì)均勻混合,并使其達(dá)到均勻細(xì)膩的乳化狀態(tài)。

更新時(shí)間:2024-11-05

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高速攪拌乳化罐
  高速攪拌乳化罐是一種在食品飲料、化工行業(yè)、化妝品行業(yè)、制藥行業(yè)及造紙行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:
 
  一、工作原理
 
  它的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的高速攪拌裝置和乳化頭。離心式高速乳化頭在工作時(shí)能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將物料旋轉(zhuǎn)著吸到轉(zhuǎn)子正上方,然后高速甩向定子。物料在轉(zhuǎn)定子間經(jīng)過(guò)高速剪切、碰撞、粉碎后,被匯集至出口噴出。同時(shí),罐體底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下的攪動(dòng)力,確保罐內(nèi)物料混合均勻,防止粉體在液面上堆積結(jié)塊,從而達(dá)到乳化的目的。
 
  二、功能特點(diǎn)
 
  1.高效乳化:高速攪拌乳化罐采用先進(jìn)的攪拌和乳化技術(shù),能夠高效地將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。
 
  2.適用性強(qiáng):該設(shè)備適用于多種行業(yè)和產(chǎn)品,包括乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬等食品飲料;潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油乳化等化工產(chǎn)品;洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑等化妝品;注射劑、藥乳液等制藥產(chǎn)品;以及紙漿、膠黏劑等造紙?jiān)稀?br /> 
  3.操作簡(jiǎn)便:它的操作流程簡(jiǎn)單,易于掌握。設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需按照工藝要求加水并調(diào)整攪拌和乳化參數(shù)即可。
 
  4.維護(hù)方便:設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作相對(duì)簡(jiǎn)單,主要涉及定期清洗罐體、更換潤(rùn)滑油、檢查閥門和電線等。這些工作可以確保設(shè)備在高效合理工作中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  三、結(jié)構(gòu)特性
 
  1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
 
  2.按照衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具人性化,操作方便。
 
  3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按工藝定制攪拌裝置,攪拌、調(diào)配效率高;攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
 
  4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“GMP”等規(guī)范要求。
 
  四、參數(shù)
型號(hào) 公稱容量L 實(shí)際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內(nèi)鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d
50L 50 78 2×4 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25
100L 100 127 2×6 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25
300L 300 327 4×6 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25
500L 500 509 4×9 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25
1000L 1000 1017 4×12 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30
2000L 2000 2154 4×15 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30
3000L 3000 3201 5×15 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35
4000L 4000 4020 5×15 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36
5000L 5000 5170 5×18 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140  
 
 
  五、操作流程
 
  1.清洗:在使用前,必須清洗罐體內(nèi)部和外部,確保無(wú)雜物和異物。
 
  2.準(zhǔn)備原料:檢查料桶是否有足夠的原料,并確保室內(nèi)空氣流通良好。
 
  3.啟動(dòng)設(shè)備:首先開(kāi)啟泵,并根據(jù)需要添加助劑。然后啟動(dòng)高速攪拌乳化罐,待其轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后繼續(xù)加入原料。
 
  4.乳化過(guò)程:在乳化過(guò)程中,需根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)整攪拌片的轉(zhuǎn)速和時(shí)間,以達(dá)到理想的乳化效果。同時(shí),要控制儲(chǔ)罐的溫度在合適的范圍內(nèi)。
 
  5.結(jié)束操作:乳化完成后,關(guān)閉設(shè)備并清洗罐體以及進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
 
 
 
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