提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、參漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。罐體配備CIP清洗怎么旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視孔、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。

提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛了，提取罐看似復(fù)雜，其實(shí)是一種固液分離設(shè)備，從值物、動(dòng)物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì)，是一種利用蒸煮的方法實(shí)現(xiàn)有效分離。

提取整個(gè)提取過(guò)程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成?？蛇M(jìn)行常壓提取，無(wú)論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠(chǎng)根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。

提取罐使用操作說(shuō)明：

1、使用前先關(guān)閉排渣門(mén)，觀(guān)察是否關(guān)好（鎖緊到位，密封不漏）。

2、打開(kāi)投料門(mén)，向罐內(nèi)投料，并可同時(shí)進(jìn)水，防止粉塵飛揚(yáng)，計(jì)量進(jìn)水量（裝填容積一般為70-80％）。

3、進(jìn)料完畢，即可關(guān)閉投料門(mén)并觀(guān)察是否關(guān)好。

4、在提取升溫之前，應(yīng)按工藝要求，將系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。

5、進(jìn)行水提時(shí)，可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱，沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí)，則只向夾套間接加熱。

6、在提取過(guò)程中，根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出，泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以使罐內(nèi)溫度平衡，提取效果充分。

7、若需在較高溫度下提取，可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體，再回流到罐內(nèi)，進(jìn)行回流提取，此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。

8、提取工作完畢，即可放出藥液，可用泵抽出，也可采用自然流動(dòng)的形式。

9、以上工作完成后，打開(kāi)排渣門(mén)，藥渣即可排出，若遇藥渣放不盡時(shí)，可關(guān)閉排渣門(mén)，向罐內(nèi)加少許水和蒸汽，松動(dòng)藥渣，再開(kāi)門(mén)放出。

10、藥渣排完后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗，輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來(lái)水清洗，清洗完畢并經(jīng)過(guò)必要的安全檢查后，才能進(jìn)行下批藥物的投料提取。